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不沾錫的原因及處理方法,是很多使用設(shè)備的朋友比較頭疼的問題,但是又考慮到員工的身體健康和控制生產(chǎn)成本,自動焊錫機就慢慢代替了人工焊錫,這樣的技術(shù)問題就大量出現(xiàn)了,為了不影響我們客戶正常工作效率,小編覺得給大家分享一下這些原因及處理辦法,學(xué)會的朋友就可以提高我們生產(chǎn)焊錫的穩(wěn)定性效率性哦。
自動焊錫機不沾錫的原因:
1.助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。
2.干燒烙鐵頭,如焊臺開著不用,而烙鐵頭表面無上錫會引起烙鐵頭快速氧化。
3.接觸到有機物如塑料、潤滑油或其他化合物。
4.用于中性活性的助焊劑,沒有經(jīng)常清理烙鐵頭。
5.使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
6、焊錫時溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化。
7、用的錫絲或助焊劑不好。
8、當(dāng)焊錫溫度達380°及以上,停機超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
處理方法:
如遇以上情況,通常情況是:用小刀刮去氧化層,露出沒被氧化的銅,然后放入助焊劑中,再上錫就可以正常使用了。但是,這種方法清理的不徹底,而且長期刮下去,銅頭會變熱而影響傳熱,導(dǎo)致溫度下降,甚至損壞銅頭??焖俑咝У奶幚矸椒ㄊ牵菏治拯c烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi),經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出,氧化物就徹底干凈的除掉了,銅頭煥然一新。這是因為氧化銅加熱后,會和酒精產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
更多自動焊錫設(shè)備相關(guān)信息,歡迎咨詢菱途,菱途專業(yè)為用戶提供焊錫解決方案和應(yīng)用焊錫設(shè)備。
自動焊錫機不沾錫的原因:
1.助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。
2.干燒烙鐵頭,如焊臺開著不用,而烙鐵頭表面無上錫會引起烙鐵頭快速氧化。
3.接觸到有機物如塑料、潤滑油或其他化合物。
4.用于中性活性的助焊劑,沒有經(jīng)常清理烙鐵頭。
5.使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
6、焊錫時溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面劇烈氧化。
7、用的錫絲或助焊劑不好。
8、當(dāng)焊錫溫度達380°及以上,停機超過1小時,無鉛烙鐵頭上錫量過少。
處理方法:
如遇以上情況,通常情況是:用小刀刮去氧化層,露出沒被氧化的銅,然后放入助焊劑中,再上錫就可以正常使用了。但是,這種方法清理的不徹底,而且長期刮下去,銅頭會變熱而影響傳熱,導(dǎo)致溫度下降,甚至損壞銅頭??焖俑咝У奶幚矸椒ㄊ牵菏治拯c烙鐵膠柄,把氧化了的銅頭浸入裝有酒精的容器內(nèi),經(jīng)1-2分鐘內(nèi)取出,氧化物就徹底干凈的除掉了,銅頭煥然一新。這是因為氧化銅加熱后,會和酒精產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),對電烙鐵頭沒有腐蝕作用。
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