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點(diǎn)膠機(jī)最常見的問題

瀏覽: 作者: 深圳市菱途科技有限公司 時間:2019-07-24
摘要:液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠?;蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。


1. 膠閥滴漏

  這種情況經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)畢之后,95%是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。

  解決方案:可以調(diào)節(jié)壓力桶氣壓,不要過高,能驅(qū)動膠水即可。點(diǎn)膠閥能微調(diào),就盡量調(diào)小(減少點(diǎn)膠閥反應(yīng)時間快),或者更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣, 或改用不容易含氣泡的膠?;蛳葘⒛z離心脫泡后在使用。

2. 出膠大小不一致

   當(dāng)出膠不一致時主要是因?yàn)閮Υ媪黧w的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

  解決方案:進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低1015psi。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

3. 流速太慢

  流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”,管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

4. 流體內(nèi)的氣泡

  過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內(nèi)。

  解決方案:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5. 瞬間膠( 快干膠 ) 在膠閥/接頭/及管路上堵塞。

  這種情況主要是因?yàn)檫^多的濕氣或重復(fù)使用過的瞬間膠。

  解決方案:應(yīng)確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過,使用的空氣應(yīng)確定完干燥且于廠內(nèi)空壓與膠閥系統(tǒng)間加裝過濾器。 ( 以上方法如仍然無效, 則應(yīng)使用氮?dú)?/span>)


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